에티 하드 엔지니어링, 새로운 3D 프린팅 연구소에서 3D 프린팅 항공기 부품 승인 획득

에티 하드 엔지니어링, 새로운 3D 프린팅 연구소에서 3D 프린팅 항공기 부품 승인 획득
에티 하드 엔지니어링, 새로운 3D 프린팅 연구소에서 3D 프린팅 항공기 부품 승인 획득

에티 하드 엔지니어링, Etihad Aviation Group의 MRO (Maintenance, Repair and Overhaul) 부서는 EOS 및 BigRep과 협력하여 선도적 인 3D 프린팅 기술 제공 업체 인 유럽 항공 안전국 (EASA)의 설계 및 생산 승인을받은 지역 최초의 적층 제조 시설을 열었습니다. ).

아부 다비 국제 공항에 인접한 에티 하드 엔지니어링 시설에 위치한이 연구소에는 승인 된 산업용 3D 프린터 396 대가 있습니다. 실험실의 주요 기계는 고성능 및 고품질 항공기 응용 분야를위한 파우더 베드 융합 기술 시스템 EOS P XNUMX입니다. 기존의 제조 공정과 달리 생산 속도를 높이고 객실 부품의 무게를 줄일 수 있습니다.

Etihad Engineering은 시장과 고객에게 제공하는 서비스 가치를 지속적으로 향상시키기 위해 노력하는 MRO 솔루션 제공 업체로서 이번 달 파트너 EOS와 함께 파우더 베드를 사용한 3D 프린팅에 대해 EASA로부터 최초의 항공사 MRO 승인을 받았습니다. 미래 항공기 객실의 적층 가공 부품을 설계, 생산 및 인증하는 데 사용될 융합 기술입니다.

Etihad Engineering의 설계, 엔지니어링 및 혁신 부사장 인 Bernhard Randerath는 다음과 같이 말했습니다.“새로운 시설의 출시는 항공기 엔지니어링 분야의 선도적 인 글로벌 플레이어이자 혁신 및 기술의 선구자로서의 Etihad Engineering의 지위와 일치합니다. 우리는 EOS 및 BigRep과 협력하여 역량을 확장하고 생산 기술을 향상시키고 글로벌 항공 우주 허브로서의 입지를 강화하려는 UAE의 전략을 지원하게되어 매우 자랑스럽게 생각합니다.”

EOS 수출 지역 담당 수석 부사장 인 Markus Glasser는 다음과 같이 말했습니다 :“Etihad Engineering과 EOS는 동일한 사고 방식을 공유하며 고품질 솔루션과 지속적인 기술 혁신에 전념하고 있습니다. 우리는 함께 항공기 내부 부품의 설계와 생산을 한 단계 끌어 올리고 싶습니다.” Glasser는 다음과 같이 말합니다.“캐빈 내부 부품을 추가적으로 생산하면 최적화 된 수리, 경량 설계, 짧은 리드 타임 및 맞춤화 측면에서 상당한 부가가치를 제공하여 항공 우주 산업의 주요 과제 중 일부를 해결합니다.”

EOS가 설치 한 최신 시스템은 PA 2241 FR과 같은 폴리머 소재로 일련의 부품을 생산하고 항공기의 무거운 유지 보수 C-Check를위한 객실 부품 제조를 가능하게합니다. 캐빈 결함은 또한 짧은 처리 시간 내에 수정 될 수 있으므로 라인 유지 보수 중에 필요한 캐빈 부품을 생산할 수 있습니다.

EOS 머신은 340 x 340 x 600mm의 총 빌드 볼륨으로 작동합니다. 모듈 식의 고도로 생산적인 시스템을 통해 CAD 데이터에서 직접 직렬 구성품, 예비 부품, 기능적 프로토 타입 및 모델을 도구없이 제조 할 수 있습니다.

두 번째 기계는 BigRep ONE으로, 직렬로 제작 된 가장 큰 산업용 열가소성 압출 3D 프린터 중 하나입니다. MRO에 적층 제조를 도입 한 ONE은 대형 부품, 지그 및 고정구와 금형을 현장에서 그리고 주문형으로 제조하도록 설계되었습니다.

“우리의 3D 프린터는 3D 프린팅과 AM을 항공 산업에서 혁신적인 부가가치 기술로 확립했습니다. 전례없는 수준의 정밀도, 품질 및 속도를 제공하며 항공 산업에 필요한 고성능의 혁신적인 인쇄 재료를 사용할 수 있습니다.”라고 BigRep 전무 이사 인 Martin Back이 말했습니다. “에티 하드 엔지니어링과 함께 AM의 잠재력을 최대한 개발할 것입니다. 다음 단계에서는 가장 진보 된 대형 FFF 3D 프린터 인 BigRep PRO가 설치 될 것입니다.”

이 시설은 독일 회사 EOS와 BigRep과 UAE의 Etihad Engineering의 관계를 인정하여 UAE 주재 독일 대사 인 Ernst Peter Fischer가 참석 한 행사에서 공식적으로 개장했습니다.

Etihad Engineering은 3 년에 필라멘트 기술을 사용한 2017D 인쇄에 대한 EASA 승인을 처음 받았으며 3D 인쇄 객실 부품을 인증, 인쇄 및 비행 한 세계 최초의 항공사 MRO였습니다. 2019 년 3 월에받은 최신 승인에는 파우더 베드 퓨전 XNUMXD 프린팅 기술이 포함됩니다.

Etihad Engineering은 남미에서 유럽, 중동 및 아시아에 이르는 주요 항공사 및 OEM을 포괄하는 고객 기반을 통해 항공기 유지 보수 분야의 글로벌 리더로 인정 받고 있습니다.

이 기사에서 배울 점:

  • Etihad Engineering은 시장과 고객에게 제공하는 서비스 가치를 지속적으로 향상시키기 위해 노력하는 MRO 솔루션 제공 업체로서 이번 달 파트너 EOS와 함께 파우더 베드를 사용한 3D 프린팅에 대해 EASA로부터 최초의 항공사 MRO 승인을 받았습니다. 미래 항공기 객실의 적층 가공 부품을 설계, 생산 및 인증하는 데 사용될 융합 기술입니다.
  • 이 시설은 독일 기업인 EOS, BigRep과 UAE의 Etihad Engineering 간의 관계를 인정하여 UAE 주재 독일 대사인 Ernst Peter Fischer 각하가 참석한 기념식에서 공식적으로 개장했습니다.
  • “새 시설의 출범은 혁신과 기술의 선구자이자 항공기 엔지니어링 분야의 선도적인 글로벌 기업으로서의 Etihad Engineering의 위치와 일치합니다.

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저자,

수석 과제 편집자

수석 과제 편집자는 Oleg Siziakov입니다.

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