항공우주 및 방위 산업의 공급망 비용 절감

1. COVID-19 대유행으로 인해 전체 항공 산업이 무릎을 꿇고 제조업체와 공급업체가 모두 정상 생산 수준으로 돌아가기 위해 고군분투하고 있습니다.
2. 정부는 심각한 경제 위기에 대응하여 군사 장비에 대한 A&D 지출을 줄였습니다.
3. 민간 기업도 비슷한 움직임으로 항공우주 장비에 대한 지출을 줄였습니다.

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이러한 경향으로 인해 신뢰할 수 있는 항공우주 공급망 파트너 릴링. 그러나 고통받는 것은 A&D 공급망만이 아닙니다. 최근 바이든 행정부는 100일 평가 중요한 공급망의. 연구 결과는 공급망 산업의 다양한 약점을 보여주었습니다. 

미국은 지난 37년 동안 전 세계 반도체 생산량의 12%에서 20%로 떨어졌습니다. 미국은 현재 고급 반도체 기술인 보다 성숙한 논리 칩의 6~9%만 생산하고 있습니다. 사장에 따르면 이 낮은 비율은 "반도체 공급망의 모든 부문과 우리의 장기적인 경제 경쟁력을 위협한다"고 말했다.

가격 하락으로 인해 바이든 행정부는 캐서린 타이 미 무역대표부(USTR) 대표가 이끄는 무역 "파업 부대"를 발표하며 "중요한 공급망을 침식한 불공정 무역 관행에 대한 일방적 및 다자적 집행 조치를 제안"할 것입니다.

정부와 상업 이해 관계자 모두 항공우주 요구를 충족하는 비용 효율적인 방법에 초점을 맞추기 때문에 A&D 제조업체는 거래를 성사하고 이윤을 유지하기 위해 비용을 줄여야 합니다. 

다음은 중소기업을 돕기 위한 몇 가지 단계입니다. 비행 제조업체는 비용 절감을 위해 공급망 최적화에 영향을 줄 수 있습니다.

1. 공급망의 디지털화 

고전적인 공급망 모델은 선형적으로 작동하며 정책 입안자는 일반적으로 전체 공급망에 대해 좁은 관점을 가지고 있어 지연 가능성과 지출 증가로 이어집니다. 

그러나 디지털화된 공급망은 더 나은 명확성, 파트너십, 유연성 및 신속한 응답을 위해 공급망에 대한 철저한 보기를 제공합니다. 간단히 말해, 디지털화는 데이터를 사용하여 공급망을 간소화합니다. 

전체 공급망에 걸친 데이터 통합은 제한된 인적 참여로 공급망의 최종 목적지를 구성하고 결정함으로써 공급망의 최적화를 돕습니다.

 예를 들어, 재고 측정 앱, 감시 시스템, 민첩한 제조, 인공 지능 및 기타 자동 조절 기계를 공급망 구조에 통합하여 보다 빠르고 유연한 시스템을 만들 수 있습니다. 

공급망의 디지털화를 달성하려면 글로벌 공급망 관리 회사와 파트너 관계를 맺어야 할 수 있습니다. 미국에는 몇 가지 옵션이 있습니다. 이 가이드에는 최고의 글로벌 공급망 관리 기업 항공 우주 및 방위 분야에서 활발히 활동하고 있습니다.

2. 원가계산 도구 활용

공급업체 비용과 공급망 비율을 이해하면 항공우주 및 방위 산업 제조업체가 주문에 대한 합리적인 가격을 확보하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 제조업체는 공급업체 비용이 고정되어 있다고 가정합니다. 그러나 제조업체가 올바른 정보를 가지고 있는 경우 일부 비용이 변경될 수 있습니다. 전략적 원가 분석이 올바른 방법입니다.

미국에 따르면 연방 획득 규정(FAR) 15.407-4, 전략적 원가 분석은 "계약자의 기존 인력, 방법, 재료, 장비, 부동산, 운영 체제 및 관리의 경제성과 효율성"을 평가해야 합니다. 

공정한 가격 책정 시스템을 결정하기 위해 두 가지 모델을 권장합니다.

비용 모델: 이 모델에서 계약자는 제품의 공정한 시장 가치를 결정하기 위해 상업적 시장 가격과 경제성을 사용합니다. 이 모델은 가격을 묻는 공급자를 고려하지 않고 오히려 원자재, 간접비, 노동 및 인플레이션과 같은 요소를 기반으로 제품의 비용이 얼마인지 알아냅니다.

분해 분석: 분해 분석은 제품을 더 작은 구성 요소로 분해하여 운영에 따라 각 구성 요소의 실용적인 가격 또는 가치를 정의합니다. 산업 디자인 외에도 이 도구는 숙련도, 인성, 생산성, 신뢰성, 보안 및 기타 적용 가능한 기능을 평가합니다. 

비용 계산 도구 사용에 대해 자세히 알아보기 이 기사에서.

3. 체크리스트 및 도구

조직은 또한 이사들이 인수 전에 사용할 모델 체크리스트와 도구를 생성해야 합니다. 그러한 체크리스트는 제조업체가 예산 친화적이지만 동일한 기능을 수행할 수 있는 구성 요소를 가지고 있는지 여부와 같은 제안을 간략하게 설명합니다. 

도구는 이사가 성과의 척도를 신속하게 만들고, 구성 요소 및 기타 딜러에 대한 비용을 병치하고, 시장 동향을 조사하는 데 도움이 되는 그래프 및 워크시트일 수 있습니다. 

이사는 공급자가 최소 주문 수량을 요구하는지 여부에 관계없이 요구 사항을 명확하게 파악해야 합니다. 목표는 구성 요소를 마무리하는 것을 피하는 것뿐만 아니라 재고를 줄이는 것이어야 합니다.

4. 공급업체와 보다 효과적인 협상

많은 항공우주 및 방위 기업은 딜러, 특히 주요 프로그램과 관련된 뿌리 깊은 딜러를 가격 인하를 설득할 충분한 레버리지가 없다고 생각합니다. 

이 회사들은 주로 연극이 시작되기도 전에 포기합니다. 협상이 순조롭게 진행되는 것은 아니지만 항공우주 및 방위 산업 회사가 비용을 최적화하기 위해 사용할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.  

방어 가능한 목표 가격 결정

대부분의 생산자는 일반적으로 특정 공급업체의 구성 요소에 대한 기본 경제학에 대해 거의 직관력이 없습니다. 결과적으로 첫 번째 단계는 구성 요소의 비용에 대한 정확한 목표 값을 제시하는 것입니다. 기업은 이를 달성하기 위해 여러 접근 방식을 적용할 수 있습니다.

회사는 특정 구성 요소에 대한 공급업체의 비용이 하향식 접근 방식에서 비용 곡선 아래로 이동하는 방식을 살펴봅니다. 고도로 정교한 장비의 경우 조립 라인에서 첫 번째 완제품이 XNUMX분의 XNUMX보다 훨씬 더 비싸며, 이는 다시 XNUMX분의 XNUMX보다 훨씬 더 비쌉니다. 

총 시스템 비용의 감소율은 회사의 누적 생산 수량과 생산 비용 사이의 표준화된 관계입니다. 단위 수, 필요한 조립 유형 및 초기 시작 비용을 감안할 때 비용 곡선은 최고 등급의 딜러가 정해진 수량 후에 요구해야 하는 것을 보여줍니다. 

목표 비용을 결정하기 위한 다양한 상향식 접근 방식이 있습니다. 제품 구조 접근 방식은 주어진 기계의 하위 기능을 살펴보는 것을 수반합니다. 그것들은 일반적으로 자유 시장에서 구할 수 있으며, 회사는 그것들을 합치는 데 드는 인건비와 함께 각각에 대한 적절한 가치를 결정할 수 있습니다. 

회사는 또한 관련 기능을 가진 유사한 구성 요소의 가격을 볼 수 있습니다. 이러한 접근 방식 중 어느 것도 완벽하지 않지만, 기업은 모든 접근 방식을 사용하여 특정 구성 요소의 정확한 목표 비용 범위를 개발할 수 있습니다. 이는 비용 절감을 위해 공급업체와 협상할 수 있는 신뢰할 수 있고 측정 가능한 근거를 제공합니다.

공급업체와 레버리지 포인트 개발

공급업체와 보다 효과적으로 협상하는 또 다른 방법은 가능한 레버리지 영역을 파악하는 것입니다. 대부분의 경우 회사는 일부 영역에서 사용 가능한 데이터를 사용하여 생각하는 것보다 훨씬 더 많은 레버리지를 얻을 수 있습니다. 그러나 먼저 OEM(Original Equipment Manufacturer)은 공급업체가 어떻게 수익을 창출하고 이러한 수익이 일정 기간 동안 어떻게 증가하는지 파악해야 합니다.

예를 들어, 일부 공급업체는 시스템에 대한 원래 계약의 일부로 OEM에 판매하여 대부분의 돈을 벌고 있습니다. 다른 사람들은 전 세계적으로 또는 정부에 직접 판매하여 더 많은 돈을 벌고 있습니다. 

그러나 다른 사람들은 시간이 지남에 따라 마모되는 기계용 예비 부품 판매의 여파를 강조합니다. 공급자 회사의 계획을 파악함으로써 회사는 협상 중에 레버리지를 구축하기 위해 공급자와 가장 잘 의사 소통하는 방법을 결정할 수 있습니다.